Tankrensningsmaskine giver effektiv og sikker rengøring af tanke

En tankrensningsmaskine er hjertet i enhver professionel løsning til rengøring af tanke inden for industri, fødevareproduktion, pharma og marine. Når tanke ikke bliver gjort ordentligt rene, risikerer du forurening, produktspild, høje driftsomkostninger og uplanlagte stop. Med det rigtige udstyr kan du automatisere rengøringen, forbedre hygiejnen og samtidig spare både tid, vand, kemikalier og energi.

En moderne tankrenser arbejder oftest fuldautomatisk inde i tanken, så medarbejdere ikke skal kravle ind eller stå med manuel højtryksrensning. Det giver både et bedre arbejdsmiljø og en mere ensartet rengøringskvalitet fra gang til gang.

Nedenfor gennemgår vi, hvordan en tankrensningsmaskine fungerer, hvilke typer der findes, og hvorfor regelmæssig service er afgørende for driftsikkerhed og økonomi.

Hvad er en tankrensningsmaskine, og hvordan fungerer den?

En tankrensningsmaskine et mekanisk eller roterende rengøringshoved, der monteres i tankens top, side eller bund. Maskinen sprøjter rensevæske ud med et bestemt mønster og tryk, så hele den indvendige tankflade dækkes også svært tilgængelige hjørner, svejsesømme og kanter.

De mest almindelige løsninger er:

Statiske spraykugler
Roterende sprøjtehoveder
Roterende strålehoveder

En statisk spraykugle er den enkleste løsning. Den har ingen bevægelige dele, men sprayer vand eller rengøringsmiddel ud gennem mange små huller. Den er driftssikker og nem at vedligeholde, men kræver som regel mere vand og højere flow for at opnå grundig rengøring.

Et roterende sprøjtehoved er næste trin. Her skaber væsken rotation, så strålerne bevæger sig i et mønster og rammer større flader mere effektivt. Det giver ofte bedre rengøring med mindre vandforbrug end statiske spraykugler.

Roterende strålehoveder, som for eksempel Alfa Laval TJ-serien eller Gamajet-systemer, arbejder med få, kraftige stråler, der roterer både horisontalt og vertikalt. Strålerne er så kraftige, at de kan løsne fastsiddende aflejringer som sirup, olie, tørstof eller proteinbelægninger. Over tid gennemløber strålerne hele tankens indvendige overflade i et defineret mønster, så ingen områder overses.

Når vi taler om effektivitet, handler det ikke kun om at få tanken ren. Det handler også om at:

Minimere CIP-tid (cleaning in place)
Reducere forbrug af vand og kemi
Undgå unødvendig nedetid på produktionen
Sikre reproducerbar rengøringskvalitet

En veldesignet tankrensningsløsning er ofte en direkte vej til lavere driftsomkostninger og mere stabil produktion.

Valg af tankrensningsmaskine til din produktion

Valget af den rigtige løsning afhænger af din proces, dine produkter og dine hygiejnekrav. Der findes ikke én model, som passer til alle tanke. Overordnet set bør du især se på:

Tankstørrelse og geometri
Produkttype (viskositet, klæbrighed, sukker, fedt, partikler osv.)
Krav til hygiejne eller sterilitet
Tilgængeligt tryk og flow
Krav til dokumentation (fx i pharma og fødevare)

I en simpel lagertank til koldt vand kan en statisk spraykugle være nok. I tanke til mejeriprodukter, juice eller øl vil roterende sprøjtehoveder ofte være et bedre valg, fordi de sikrer grundigere rengøring med mindre ressourceforbrug.

I mere krævende applikationer som sirupstanke, olie- og fedtprocesser, farmaceutiske blandetanke eller marine brændstoftanke giver roterende strålehoveder typisk den mest effektive løsning. De kraftige stråler kan løsne hårde belægninger, så manuel efterrengøring kan undgås eller begrænses.

Et centralt spørgsmål er: Hvad koster rengøringen pr. cyklus? Her skal du ikke kun se på indkøbsprisen på udstyret, men på den samlede økonomi:

Forbrug af vand og rengøringsmiddel
Energiforbrug til opvarmning og pumpning
Tidsforbrug pr. rengøringscyklus
Risiko for batchkassation ved utilstrækkelig rengøring
Nedetid på anlægget under CIP

En velvalgt tankrensningsmaskine betaler sig ofte hurtigt hjem, fordi den gør rengøringen hurtigere, mere stabil og mere ressourceeffektiv.

Service, levetid og driftsøkonomi

Selv det bedste udstyr mister effekt over tid, hvis det ikke bliver serviceret. Slidte lejer, tandhjul, tætninger og dyser kan betyde, at rengøringsmønstret ændrer sig, eller at rotationen bliver ujævn. Resultatet kan være dunkle pletter, hvor belægninger ikke bliver fjernet fuldstændigt.

Regelmæssig service af tankrensere handler derfor både om sikkerhed, hygiejne og økonomi og med det forlænger du levetiden på selve tankrenseren. Reducerer du risikoen for uventede nedbrud og bevarer du et dokumenterbart og ensartet rengøringsniveau, samtidig med at du kan planlægge nedetid i stedet for at reagere på akutte fejl.

Planlagt vedligehold giver dig også bedre styr på budgettet. I stedet for pludseligt at stå med driftsstop og hastereparationer kan du lægge service ind i de perioder, hvor du alligevel har lavere produktion.

For mange virksomheder giver det god mening at samarbejde med en specialiseret servicepartner, der kender de specifikke modeller for eksempel Alfa Laval TJ20G, Gamajet, SaniJet 20 og SaniJet 25. Erfarne teknikere kan ofte spotte begyndende sliddele, før de udvikler sig til reelle driftsproblemer, og de kan rådgive om, hvornår det kan betale sig at opgradere til nyere teknologi med lavere ressourceforbrug.

Hvis du arbejder i fødevare-, pharma- eller procesindustrien, er det også en klar fordel at vælge en partner, der er autoriseret på de mærker, du bruger. Så er du sikker på, at der anvendes originale reservedele og korrekte procedurer, og at dit anlæg fortsat lever op til leverandørens specifikationer.

Her peger mange virksomheder på MKS Alfa Service som en kompetent og autoriseret samarbejdspartner inden for tankrensningsudstyr, pumper og ventiler. Virksomheden har lang erfaring med Alfa Laval og Gamajet løsninger og kan både rådgive om valg af udstyr og stå for løbende service og vedligehold direkte på dit anlæg. Hvis du vil have mere ud af din eksisterende tankrensningsmaskine eller overvejer at opgradere kan det være et oplagt sted at starte din dialog.